2. 打造標竿企業智慧化能量 發展智慧機械關鍵技術，帶動產業升級轉型： (1) 深化產業數位化技術能力 協助五大設備業者( 金屬切削、電子設備、金屬成型、塑橡膠、紡織) 開發50 項應用模組，導入41 家廠商進行驗證，並促成20 家系統整合商( 店 中店) 共同推動設備業轉型數位服務能量。協助電子設備產業有效降低62% 生產成本與降低30%不良率。協助金屬成型設備產業導入沖壓數位化製程設 計預估模組，將老師傅經驗轉化傳譯雲端分析，提升設計效率30%。協助塑 橡膠設備產業透過智慧通訊搭配AI 品檢加值射出設備，導入國際通訊標準， 系統整合效率提升2 倍。協助紡織設備產業應用AI 技術降低驗布參數訓練時 間並自動調適優化新產品參數，從30 分鐘縮短到僅需1 分鐘以內，成功協 助台灣歐西瑪( 設備商) 及東豐( 終端客戶) 打造國內第一家AI 雲端驗布機， 提高設備附加價值使機台售價倍增( 由100 萬提高至200 萬)。 (2) 建立智慧製造技術驗證場域，提供快速打樣及試作量產服務 參與北美智慧製造技術計畫、歐盟5G計畫，推動5G應用並完成5G 驗證場域建置。培育18 家S I 廠並籌組專業輔導團隊，協助國內設備廠(15 家)、金屬加工廠(45 家) 共78 家業者升級轉型，完成超過480 種(18,000 件) 以上快速打樣試製，提升產值28.45 億元。技術驗證場域啟用後已有多 家國內外廠商、公協會等單位蒞臨場域進行觀摩交流，至110 年參訪後投資 擴廠比例達24.85%。另發展智慧製造應用服務模組導入國際標準，在工具 機、機械零組件、金屬製品等領域，結合國內系統整合業者完成推動6 家製 造業者，導入接軌國際通訊標準如OPC UA、MQTT 等之智慧製造應用，促 使廠商設備與產線智慧升級，強化接軌國際之能力。 ( 三) 連結國際 1. 強化與歐美日技術合作 透過補助案資源，推動22 家業者切入全球半導體、航太、運具、金屬加工 等產業之歐洲、美國、日本及新南向等地區市場，達成我國智慧機械設備或產 線淬煉升級的里程碑意義，強化我國智慧機械廠商切入全球供應鏈之國際競爭 力。 2. 推動新南向國際產業合作 促成我國智慧機械產業與泰國應用產業鏈結，推動5 家臺灣業者與8 個泰 72
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