130 (1) 推動智慧機械產業領航計畫：藉由市場需求帶動產業價值鏈發展，促成包含汽機車、 航太、水五金/ 手工具及橡塑膠機等產業具指標性之需求者與國內的解決方案提供 者及學校合作，加速智慧製造導入應用，建構智慧工廠，培養跨領域人才，推動廠 商申請與執行計畫6 案，共計20 家廠商參與。 (2) 執行智慧機械主題式計畫：結合系統整合(SI) 業者與機械、航太、能源、紡織等應 用廠商，建立智慧零組件、單機智慧化、整線智慧化、整廠智慧化解決方案，推動 廠商申請與執行計畫6 案，共計13 家廠商參與。 (3) 執行製造智慧化關鍵技術躍升計畫，協助產業智慧製造： A. PCB產業：協助欣興建構載板檢測SaaS整合模組，有效提升載板良率，促成 年產值增加新臺幣2 億元。 B. 工具機產業：協助和昕科技公司導入智慧製造技術，有效提升產能100%( 由 250 台/ 月提升至500 台/ 月)。 C. 運具產業：開發國內首創機器手臂自動交換測頭線上檢測模組，解決運具零件 中高曲度量測問題，彈性及價格更優於國際知名GOM ATOS，檢測時間提升9 倍。 D. 紡織產業：協助力鵬進行假撚瑕疵肇因分析與品質預測，提升假撚紗線品質， 每年約可減少3,000 噸B級品產生率。 E. 水五金製造產業：完成臺灣第一部「TARS 1-3-001-1 機器人研磨拋光應用標 準」，並將技術移轉上銀科技，落實CPS技術使國內自製軟硬體比例達90%， 降低機器人研磨拋光應用之導入障礙，解決產業人力短缺、產能不足、品質不 均等問題，並已落實至水五金製造商( 隴鈦、勝泰) 及手工具製造商( 銳泰、伯 鑫)。 (4) 藉由臺中示範場域協助國內產業完成數位升級轉型： A. 工具機廠4家( 台中精機、常銘、亞太菁英、和昕)：建置設備資訊數位化技術， 使設備廠由原本之單機販售轉型為設備系統化整線輸出模式。 B. 製造廠商13家( 公準、三星五金、利奇、日泓、元順利、鑫偉成、禾陞、均賀、 承泰峰、愛烙達、京鼎、富成金屬、造隆)：建置自動化系統，導入智能化軟體， 產線設備IOT 化，進行製程數位轉型，完成打樣試量產作業。 C. SI 業者7 家( 誼卡、德科智能、感訓、采威、建強、緯謙、明郅)：建立加工設 備與智能化軟體之整合技術，有效達成人才培育之重要目標。 D. 提升國內業者產值新臺幣5 億元，促進投資新臺幣1.5 億元。
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